簡述安裝除塵器設備步驟流程1、管網的安裝管道的鋪設在符合國家相關的施工標準的基礎上，還應當符合吸塵設備特殊要求。清潔設備是利用負壓原理來工作的，為了確保每個吸口都有足夠的負壓，保證整個設備嚴密性。在做完相應的工作面的管道安裝后須利用負壓表進行管道嚴密性的檢測，設備完工后，須再次進行測試，每次的測試結果都需做詳細記錄。2、吸塵口的安裝：吸塵口的安裝位置通常與電氣插座同高。吸塵口的面板要保證水平。3、主機的安裝：主機安裝于機房內，在主機的底部需做減震處理，與管網之間的連接采用軟管連接，既方便又可以減小主機震動對管網影響。大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。浙江新型涂裝流水線推薦廠家

眾所周知，每臺設備都和人一樣，有屬于自己的使用壽命，噴塑流水線當然也一樣，那該怎樣提高噴塑流水線的使用壽命呢? 　　噴塑流水線工序間隔時間，各個工序間的間隔時間如果太長，會造成工件在運行過程中二次生銹，特別是有酸洗工藝時，酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠，設有工序間水膜保護，可減少生銹。生銹泛黃泛綠的工件，嚴重影響磷化效果，造成工件掛灰、泛黃，不能形成完整的磷化膜，所以應盡量縮短工序間的間隔時間。 　　噴塑流水線工序間的間隔時間若太短，工件存水處的水，能完全有效的瀝干，產生串槽現象，特別在噴淋方式時，會產生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時，應根據工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當的工序間隔時間。浙江新型涂裝流水線推薦廠家電泳涂料的膜厚度是均勻的，而電鍍層的電鍍層不均勻。

在清洗噴塑流水線的時候需要按照以下步驟依次進行： 　　1、要先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松開空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴槍的空氣帽，然后在扣動扳機。這樣就可以讓噴塑流水線里面的涂料流回到涂料的罐里面。 　　2、在向杯里面倒入一些比較干凈一點的清潔劑，在扣動噴槍的板機，把清潔劑給噴出來，然后在清洗其噴槍的輸料管。 　　3、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐里面的的涂料給還原。使用溶劑以及稀毛刷清洗杯內以及杯蓋，使用一塊浸過的溶劑抹布將所有雜物給清理干凈。

影響涂裝涂膜質量的三個基本要數是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理 　　1、涂裝材料。獲得良好涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。 　2、涂裝工藝。獲得良好涂膜的必要條件是充分發揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和先進性;涂裝設備和涂裝工具的先進性;涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性;涂裝環境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。 　　3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過程中必不可少的環節電泳后經過烘干的漆膜，具有優良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性等性能均優于普通油漆及一般的施工方法。

1、涂裝生產線上生產產量不符合設計導則：有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的干擾，生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產品的峰值生產能力。結果，輸出達不到設計準則。 2、涂裝生產線上處理時間不妥：一些設計通過減少處理時間來實現目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。 3、涂裝生產線上產量設計目標達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計目標。噴漆流水線需在室內完成，避免室外太陽接觸后，發生機械內部溫度過高及產生雜質。浙江新型涂裝流水線推薦廠家

車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。浙江新型涂裝流水線推薦廠家

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級從低到高依次分為萬級、千級、百級。 常說的100級潔凈等級是指在1立方英尺的空間內，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個，10級就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個，1000級則不能多于1000個。 使得涂裝各種設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產規程、完成工藝設計、方案規劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。浙江新型涂裝流水線推薦廠家

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