窯爐這種設備和它的使用相信大家都耳熟能詳了，它是燒制陶瓷等制品的比較普遍的設備。但是在使用過程中會出現窯爐火勢過猛的現象，那么面對窯爐的這一現象，我們該如何解決呢？1.當出現火勢過猛時，我們可以根據窯爐風機抽力大小，適當調整坯垛上部的密度。2.也可以在碼火眼處的坯垛時，應保證投入的煤大部分落到窯底，不會大量停留在坯垛上部。3.窯爐出現火勢過猛時，我們可以高提風閘，適當縮短預熱帶，加長焙燒帶。4.出現火勢過大時也可以通過近提風閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復正常用閘。5.應當合理調整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時調節煙閘的開啟，適當提高近閘，降低遠閘。譽能嚴謹思考，嚴密操作；嚴格檢查，嚴肅驗證。天津加熱窯爐施工

梭式窯爐隨著工藝的增長以及其他的技術的增加，更多種類的梭式窯爐出現在市場上，但是面對不同的梭式窯爐客戶應該了解其中的一些相關問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經濟效益方面進行分析：以一臺普通6m容量梭式窯爐來計算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計算每窯可節約資金480元可以較少生產支出。（2）社會效益分析：由于梭式窯爐不僅能節省燃氣還能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產瓷區工作條件并且提高環境質量，具有明顯的社會效益并且可以帶動顏料、耐火材料等相關產業節能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土、釉料性能各異并且加工時還需要還原氣氛，找到還原溫度點和還原燒成時間非常關鍵而梭式窯爐的應用可以很好的達到要求。天津加熱窯爐施工信譽來源于質量，質量來源于素質——譽能窯爐工程（昌樂）有限公司。

隧道窯焙燒時常見的問題及防治：潮塌：預熱帶的磚坯因吸潮、凝露軟化而導致坯垛坍塌，嚴重時磚坯變為一大堆稀泥。緣故是人窯磚坯過濕,用閘不善,水排不出去及其碼窯欠妥,坯垛穩定性欠佳。預防的方法是盡量減少人窯磚坯的水分，對一次碼燒隧道窯,宜將碼好磚坯的窯車在窯外靜停一陣子，使磚坯自然脫水后再進人窯內。碼窯時坯垛應平、穩、直、正,不可以讓鄰近磚坯靠攏,坯垛至少空出不少于15mm~20mm的間隙，使坯垛通風優良。處理的方法是:從進車端拖出坯垛坍塌的窯車,清理干凈哈風洞里的廢坯后,再把拉出來未坍塌的窯車頂進去，更改用閘，以潮塌坯垛后面一個車位的閘為比較高閘，如在3號車位潮塌，則要以4號車位的閘為比較高閘。

窯爐內為什么會出現“倒車”現象：窯爐使用期間比較常出現的一個問題是“倒車”，很多人不明白倒車指的是什么，簡單來說就是窯車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌的現象。倒車問題不光是帶給該設備嚴重的損壞，更為重要的是危險事故的存在，危機到了操作人員的安全。為什么會出現“倒車”現象呢？1.窯車脫軌或窯車走行不平衡。2.窯爐的裝車不符合要求，或坯垛不穩，或墊磚松動等。3.燒成溫度過高或保溫時間長，制品過燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。4.與該設備爐窯墻或突出物相碰。5.該設備爐窯內溫度分布不合理，棚架高溫強度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。6.入窯爐爐窯坯體水分過高，預熱帶窯頭溫度過高，或者預熱帶上下溫差過大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內，造成進車阻力加大，料垛或墊磚移動，然后引起坯垛倒塌。7.其他原因。上述的幾點都是窯爐內出現“倒車”現象的原因，用戶需要根據檢查出來的原因做好相應的預防措施和解決方法，而且只要在燒制方面嚴格按照規定操作，是完全可以避免類似倒車的問題出現的！為了減少各種類型的問題產生，還需要用戶運行該設備之前認真檢查，發現問題及時處理。譽能安全、節能、高效。

輥道窯按氣流方向分類：氣流方向是影響輥道窯生產的一個重要指標，關系到產品的質量以及使用性能。因此廠家根據生產需求也設計生產出了不用氣流方向的窯爐產品，具體有以下三種分類。1、側面下沖式：空氣通過輥道窯的過濾裝置進入噴漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價格的窯爐產品，由于霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。2、橫流式：氣流從房的一端流向另一端。此種類型的輥道窯成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。3、全下沖式：空氣從輥道窯進入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的工作環境。不同氣流方向的輥道窯產品，在生產中各有各的使用優勢，所以用戶在選擇使用時，可根據具體的生產情況，以及所需產品達到的生產效果來確定選擇哪種氣流方向的窯爐產品。抓質量、保平安、促進度、創效益！天津加熱窯爐施工

譽能窯爐團隊從用戶需求出發。天津加熱窯爐施工

穩定梭式窯煅燒溫度要注意的幾個方面：控制好梭式窯燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩定熱工制度的重要措施，也是使窯爐高產、低耗和平安運轉的關鍵。要想使窯爐的溫度保持穩定，就要注意以下幾個方面的問題。1.關注煤粉質量隨時控制煤粉質量，如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據煤粉質量及時采取相應措施。2.控制生料的易燒性隨時控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。燒成溫度的控制，應隨著原燃料成分的變化而變化，嚴厲控制結粒溫度，并堅持穩定。3.勤察看儀器和儀表借助相關儀表及時控制梭式窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分（從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況），發現不正常時，及早采取有效措施或向有關部門反映。4.調整燒成溫度的辦法先調鳳煤，如溫度仍達不到請求時，再調窯速；如生料“黑影”繼續前移，燒成溫度降落，需求繼續降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。5.控制尾溫控制梭式窯尾溫的主要辦法是增大或減小排風量。看火工必需做到看一次，察看一次尾溫，如遇動搖，更應勤看，留意變化，及時調整，確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。天津加熱窯爐施工

譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍寶石之鄉，公司成立以來，始終堅持“以科技為動力，以質量求生存”的發展理念，以“為用戶提供良好的產品”為己任。在發展過程中，公司現有高級工程師2人，專業窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據客戶要求設計安裝。經營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅持與多家專業性技術科研院校精誠合作，成果共享使其產品在研發創新、生產設計、質量保障、售后服務等方面不斷精益求精。先進的生產裝備雄厚的技術力量，完善的質量管理和細心的服務，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機械等各行業用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務于用戶需求，一切出廠產品有質量保障。